設(shè)計(jì)的審核工作，是已完成的設(shè)計(jì)構(gòu)思在實(shí)現(xiàn)其物化存在的實(shí)體過程中設(shè)計(jì)師必須參與的內(nèi)容。將設(shè)計(jì)方案移交生產(chǎn)部門進(jìn)行生產(chǎn)，并不意味著設(shè)計(jì)的結(jié)束，雖然在構(gòu)思階段已充分考慮到生產(chǎn)的環(huán)節(jié)和可能出現(xiàn)的各種問題，但是，具體實(shí)施的過程里還會發(fā)生許多意想不到的事情，要求設(shè)計(jì)師及時(shí)調(diào)整方案并協(xié)同生產(chǎn)部門共同完成設(shè)計(jì)物的生產(chǎn)過程。
一般來說，這個(gè)過程要經(jīng)過試產(chǎn)和批量生產(chǎn)兩個(gè)階段。
①試產(chǎn)的時(shí)間、數(shù)量、方法等問題通常由生產(chǎn)部門決定并組織實(shí)施，設(shè)計(jì)師的任務(wù)是對試制的產(chǎn)品原型給予相應(yīng)的審核、評價(jià)和修正，使其更加符合并達(dá)到原有方案效果。我們舉一個(gè)包裝設(shè)計(jì)的例子，從視覺傳達(dá)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)過程來探討一下試產(chǎn)的相關(guān)問題。
當(dāng)設(shè)計(jì)師將包裝設(shè)計(jì)方案—效果圖、色樣、墨稿及設(shè)計(jì)說明一并交于印刷廠以后，作為生產(chǎn)部門的廠方將組織人力、設(shè)備進(jìn)行樣品的試制生產(chǎn)，在這個(gè)過程中，由于生產(chǎn)人員的素質(zhì)、理解力和習(xí)慣經(jīng)驗(yàn)所致，常常試制的樣品與設(shè)計(jì)方案有出人，同時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)水平也成為完美實(shí)現(xiàn)原方案要求的客觀影響因素。因此，設(shè)計(jì)師必須對樣品進(jìn)行合理的評價(jià)和審核，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)所在并與廠方的技術(shù)人員共同研究尋找解決的有效方法，如果有必要的話，還要對原有方案進(jìn)行調(diào)整和修正，使之與生產(chǎn)技術(shù)相適應(yīng)并更加趨向完美。
②批量生產(chǎn)是將修正后的樣品進(jìn)行大量重復(fù)生產(chǎn)的過程。批量生產(chǎn)與個(gè)別生產(chǎn)的差別體現(xiàn)在制作方法以及人力、設(shè)備、能源等方面的合理調(diào)配上，設(shè)計(jì)師作為協(xié)調(diào)各組成因素的積極參與者，應(yīng)當(dāng)配合生產(chǎn)部門提出相應(yīng)的建議和意見，力求保證產(chǎn)品共同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
在一些較為先進(jìn)的工業(yè)發(fā)達(dá)國家，嚴(yán)格的質(zhì)I管理基本上保證了設(shè)計(jì)方案的實(shí)體化形成過程的完美要求，所以設(shè)計(jì)的審核工作顯得并不重要。但是鑒于我國的國情.現(xiàn)代設(shè)計(jì)起步較晚，員工素質(zhì)及管理水平尚待提高，設(shè)計(jì)師有時(shí)還必須參與生產(chǎn)過程以保證方案的實(shí)現(xiàn)，因此，設(shè)計(jì)的審核工作具有舉足輕重的意義。
設(shè)計(jì)程序是有目的地實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)計(jì)劃的次序和科學(xué)方法。設(shè)計(jì)程序的實(shí)施有時(shí)是循序漸進(jìn)的，有時(shí)也會出現(xiàn)循環(huán)交錯(cuò)現(xiàn)象，無論哪種現(xiàn)象，其目標(biāo)是有效地解決設(shè)計(jì)問題。
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